起重机中的滑轮组是起重机起升的重要组成，一般由滚动轴承，滑轮、滑轮轴、滚动轴承隔套组成。滑轮组出现问题，将直接影响正常施工。起重机滑轮轴承容易出现什么问题？

1、起重机超载

起吊重物超载，直接造成起升滑轮部位轴承受力增大，接近或超出所受力范围，这是轴承损坏的最直接原因中国机械网okmao.com。

解决办法：增加超载限制装置。根据载荷表计算轴承最大承受力，当轴承承受的载荷力等于额定力时要发出警报，提示操作人员。

2、滑轮质量问题

钢丝绳直接缠绕在起重机起升滑轮上，物体重量通过钢丝绳和滑轮直接传递给轴承。因此轴承很容易损毁。

解决办法：改变滑轮结构，增大滑轮厚度，更换轴承。

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3、起重机施工中重物在空中不稳定，存在晃动

晃动会导致轴承受力不均，如果此时滑轮还在旋转运动，轴承挡圈承受力显著增大，在这种情况下施工，轴承极易损坏。

解决办法：按照设备使用说明书要求施工，严禁超载，在重物起升和下降的过程中保持重物稳定，避免重物晃动导致轴承受力不均，轴向力增大而损坏。

4.设计偏差

如果选用安全系数偏小或者计算载荷误差大，轴承承受力不能满足实际工作需要。另外对工况不熟悉，也会造成所选用轴承不满足实际工作需要。如果选用各项参数都偏小的轴承，轴承也会过早的损坏。

解决办法：严格控制滑轮质量，改进滑轮生产工艺和严格把关滑轮进厂检验程序，控制滑轮绳槽中心和滑轮中心的平面度符合设计要求。

工程机械施工一般都讲求时效性，时间就是效益，起重机作为一种特殊的机械设备，为了施工过程连续不间断，必须针对以上情况进行分析，解决轴承过早损坏的问题。