机器人已经被用作高效而灵活的弯管机来加工管材已有一段时间了。这些系统不断发展和完善。对于Transfluid的经验丰富的工程师而言，这首先意味着使软件易于使用，因此可以以高效，专业的方式进行工作中国机械网okmao.com。这些来自高科技工程公司的弯曲系统可以获取等轴测图数据并生成弯曲数据，而无需对机器人系统进行单独编程。
下一阶段已设计和改进
Transfluid现在已经设计了其弯管机器人系列的下一步，并对其进行了进一步的改进。一直可以在线连接到CAD系统，这大大减少了设置时间。另一个重要方面是由于每个客户的机器人编程功能，因此简化了软件连接。
最新一代的机器可以在线处理等轴测图数据。控制系统中还存储有用于拾取和放下工件的位置。除此之外，还可以找回长管所需支撑的位置。因此，可以编程一个完整的新的复杂弯曲几何形状，并以最大速度快速弯曲。30分钟。这包括弯曲工具的安装。
同步编码以清晰识别
具有两个机器人的穿流式弯曲单元在两端弯曲长管。这样，可以为管子提供成型，软管或连接系统。管的准备和清洁变得容易得多。当弯曲机可以在两端弯曲时，最好加工直管。使用一个或两个机器人弯曲时，都可以享受这些好处。
通过配备两个机器人的装置，可以处理最大6,000 mm的管而没有任何问题。这两个机器人以同步方式工作。诸如夹紧或支撑设备之类的附加设备也与加工机器人同步。机器人使用代码识别组件，生成弯曲序列，并且他们还可以在不同的半径和直径之间进行选择。总共可以使用六个不同的管直径或半径工作，而不必更换模具。
先进的处理，更大的输出
随着Transfluid的新发展和改进，具有两个机器人的生产单元不仅可以在两端弯曲管道，还可以做更多的事情：每个弯曲机器人还可以处理不同的几何形状。两台机器一直在工作，可以有效地使用系统，并且输出功率明显更高。
无需昂贵的编程即可进行弯曲和处理
最新一代的跨流体弯曲机器人还提供了安全的处理方式：可以从预先设置的参数中检索管上的抓取坐标，以用于从弹匣中拾取和拾取物体。这意味着用户几乎无需对弯曲顺序或操作步骤进行编程。机器仅引用预加载的数据。
Transfluid的新增功能：每个机器人可以使用两个机器人在制造单元中处理不同的几何形状。©transfluid
即使是长管，这在传统的折弯机上几乎是不可能的，也可以毫无问题地进行处理，因为长段不会引起任何碰撞问题。这是可能的，因为最后的弯曲是在落下之前在“浮动”管上完成的。整个系统由折弯机控制单元操作。好处是，可以像标准折弯机一样使用x，y和z坐标，也可以使用长度和弯曲角度。
学习曲线短，设置快速
不需要具有专门的机器人编程知识。为了使设置时间尽可能短，机器人进行了预编程的工具设置，包括用于设置位置的轴。这使操作员的准备时间缩短了。借助最新一代的弯曲机器人，Transfluid再次扩大了管件加工的可能性，并使其更加高效。
关于Transfluid Maschinenbau GmbH
Transfluid是弯管和管加工机生产的全球重要合作伙伴。自1988年以来，transfluid一直在开发针对客户的管材加工技术，并为工厂和机器的建造，汽车，能源和造船业以及医疗设备的制造提供量身定制的解决方案。