精密驱动系统（PDS）是一家精密主轴电机支持和维修的全球供应商，总部位于北卡罗来纳州贝塞默市的夏洛特市，致力于通过其新的数据驱动的预测性主轴维护程序来帮助客户最大程度地延长正常运行时间并防止停机。
“ PDS的预测性主轴维护计划”是提交金属加工主轴进行维修的客户的理想选择。PDS总裁兼首席执行官Allen Turk解释说，监视关键生产指标的技术可以由我们的专家技术人员集成中国机械网okmao.com。“我们的预测性维护服务通过在成本高昂且费时的灾难性主轴故障之前检测出重大主轴问题，从而最大限度地延长了机器的正常运行时间和零件质量。” PDS主轴监控技术还通过在发生碰撞时迅速关闭机床来保护机器和工件。
在PDS先进的北卡罗莱纳州服务设施进行例行主轴维修期间，PDS技术人员嵌入了传感器，这些传感器采用工业4.0协议将主轴连接到物联网（IoT），该协议可提供分布式数据以改善制造工艺。这些嵌入式传感器硬连线到机器，以实时在线监视过量的主轴轴承振动和热量，从而可靠地预测主轴的寿命并在发生碰撞时保护机器。这种持续的监控可以在重大且费时的灾难性主轴故障之前检测出主要的主轴问题-维修被卡住或撞坏的主轴可能要花费修理仍在运行的磨损主轴的两倍之多。
PDS还提供季度服务，PDS技术人员可以在此访问客户的商店，并将便携式无线传感器连接到机器，以快速了解主轴的运行状况。然后将此评估结果与主轴的标称阈值测量结果或PDS广泛的主轴数据库（可以有效预测主轴寿命）进行比较。这项季度性服务通过消除在主轴灾难性故障之前的报废和浪费时间以及过多的机器停机时间来提高生产率。