创建于1965年的宝鸡机床国内市场占有率稳居行业前列，是我国重要的中高档数控机床研发生产基地和智能制造基地，在实现国产装备制造水平升级换代的同时，还将带动宝鸡110家机床企业迈上中高端、挺进高精尖。今天的项目者说，我们来了解一下，他们如何给高端数控机床装上“宝机芯”。
主持人 李昱霏
赵总您好，能不能给我们大家介绍一下项目智能改造完成以后，对于用户来说有一些什么样的改变？
宝鸡机床集团产业智能化提升项目负责人 赵创斌
通过自动线改造，一个可以降低轮毂在加工过程中，轮毂生产厂商对用人的需求中国机械网okmao.com。以前可能4个人，现在最多2个人。另外一个就是对轮毂的自身的精度和密闭性会提高，就是说可以降低用户成本，对老百姓来说可以享受到低价和高质量的实惠。
主持人 李昱霏
赵总我们在做智能化的改造，不断的提升它，最重要的意义是什么？
宝鸡机床集团产业智能化提升项目负责人 赵创斌
我们现在是中端的产品，高端基本都被欧美国家占领了。按照我们目前的企业的发展，要替代欧美国家进口这种设备，智能是我们坚定不移要发展的方向。
主持人 李昱霏
智能升级改造需要很多的高智能的人才，咱们厂对于人才的吸引以及留住人才都做了哪方面的工作？
宝鸡机床集团产业智能化提升项目负责人 赵创斌
第一个把现有的人才留住，宽待薪酬管理模式对员工进行KPI考核，全方位激发员工的自身的主动性和积极性。成立一个创新中心，创新中心就是把我们现在面临的问题和高校和国内专家进行相互之间的合作，我们的问题他们提出方案，双方进行共同解决，给我们后期的高端发展建立了基础。