镶件是与原身留相对应的，当一个模仁是一整块钢料组成之时，便是原身留，当由多个工件组成之时，除了主体的钢料外的镶嵌进去的零件就可以称之为镶件了。其实镶件最大的缺点是降低了模具本身的强度。但镶件却可以使用不同的材质而单独加大了薄弱部位的强度中国机械网okmao.com。
我们先来了解了解什么情况需要镶件，什么情况需要镶件：
1、节省材料。后模的定料是由最高点决定的，如果只是单一的一处形状比较规则的高起时，可以把这一块镶起来，以便定料时，可以定矮点。
2、方便加工。在加工的设备之中，速度最慢，精度最差的是EDM，所以有时为了尽量避免EDM加工，会选择作镶件。
3、方便排气。特别是一些深的骨位，EDM加工排液不良，成型时排气不良，这时往往需要采取镶件。4、保证精度。磨床是加工精度最高的，有时，为了保证精度，以方便磨床加工为准。
5、互换要求。有时客户要求同一个产品如换个标签位之类的，做互换镶件。
6、方便省模。有些深的位置，省模相当的不方便，于是做成镶件。
7、改模方便。有的位置易磨损或是精度要求太高，出于改模之考虑，做成镶件。
8、散热考虑。这个主要是指铍铜镶件。
从加工效率方面。有些大模镶成几个小件，分开加工，可以节省时间。一般情况下镶件分两种，镶通和盲镶。对于一些较小的镶件，可以用Y-CUT线割的形式，用挂台定位。对于一些较大的镶件，如60X60以上的，可以采取盲镶的形式，有镙丝挂住。加工相对困难，却保证了模具的强度。
镶件的材料：没有擦穿的镶件，材料与模仁料可以做到一样。
如果有擦穿的镶件，材料可以与模仁料一样，只不过硬度加高2度，或是不同硬度的材料。
然后就是在设计挂台之时，得留意加工的难易度以及基准位置，以方便线割和磨床加工。挂台的尺寸一般可以设计为5X2.0MM或者4X3MM。
还有挂台应该放在镶件的平直位置。
挂台应该短过平边0.5-2.0，这是为了方便线割R角。
当镶件是异型，不适合作挂台时，可以周边做1-2度的斜度，直接插下去。这就是斜度镶件。