作为一种提高并保持印刷品质量一致性的方法和手段，静电辅助装置在轮转凹印中的应用已经有30 多年的历史了。因为在凹版印刷中，经常会出现网点损失或“雪花”状的印刷质量问题，尤其在高光区域。
采用静电辅助释墨，在静电荷的作用下，凹版滚筒网穴中的油墨能够彻底地被转移到承印材料上，因此能避免网点丢失，大大提高印刷质量中国机械网okmao.com。即使在质量比较差的纸张和纸板，甚至在承印材料的粗糙面(即非印刷面)上也能够印刷出较高质量的印刷品，而且不会出现网点的丢失。
但是，随着水性油墨的逐步推广，由于水性油墨与溶剂型油墨在性能上存在着一定的差异，使静电辅助释墨出现了一些问题。本文的目的是通过实验，找出解决水性油墨释墨过程中出现的一些问题的方法。
一、静电辅助释墨的基本原理
众所周知，凹版印刷的过程是将凹版滚筒上凹孔内的油墨转移到承印物上。承印物通过压印滚筒的压力与凹版接触。由于毛细管作用，凹孔内的油墨被转移到承印物上。在理想状态下，毛细管作用力足够大，油墨的粘力足够大，则凹孔内的油墨被全部转移到承印物上。
这样，承印物上没有网点损失。由粘力产生的毛细管作用力的大小取决于油墨的表面张力和承印物的表能。两者之差越大，毛细管作用力就越大。当油墨与承印物接触时，足够大的毛细管作用力就可以将油墨转移到承印物上。
静电辅助释墨可以帮助油墨从凹孔中释放出来。在印刷过程中，凹版滚筒上多余的油墨由刮墨刀刮去。因为油墨位于滚筒表面的下面，如果没有压印滚筒的压力，油墨与承印物很难承印物接触，见图1.
静电辅助的目的就是在压印区产生一个电场，使凹孔内的油墨产生一定的变形。凹孔内的油墨变形后，使油墨的一部分高出凹版表面(见图2) ，这样有助于油墨与承印物的接触，并依靠毛细管作用力将油墨转移到承印物上。