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结构设计企业商机

1921年,上海胜德赛珍厂开始生产赛璐珞制品,1926年该厂开始生产酚醛树脂及模塑粉1958年自行研究设计的***套聚氯乙烯装置投产,这是中国塑料工业进入一个新时期的标志。1965年,上海高桥化工厂生产高密度聚乙烯。20世纪70年代,兰州化学工业公司开始投人生产聚丙烯,70年代以后,我国几个大型石油化工企业相继生产合成树脂。60年代末期,在结构材料的总消耗中,黑色金属占60%;90年代,合成塑料占78%,黑色金属占19%。

塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性,热性、优良的吸震和消音隔声作用,具有很好的弹性,能很好地与金属、玻璃、木材等其他材料粘接,易加工成型。在四大工业材料中,塑料的数量、作用、地位、应用范急剧扩张,大量代替金属、木材等,***应用于国民经济的各个领域。可以说,没有任何材料有像塑料一样如此***的用途。 拉伸件结构设计时,拉伸件的圆角半径要合适。青岛结构设计诚信企业

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平衡原指在衡器上两端承受的重量由一个支点支持,当双方获得力学上的平衡态在平面构成中的平衡并非实际重量×力矩的均等关系,而是形象的大小、轻重、色彩及其他视觉要素的分布作用于视觉判断的平衡。构图上通常以视觉中心(视觉冲击**强的地方的中点)为支点,各构成要素以此支点获得视觉意义上的力度平衡。在实际生活中,平衡是动态的特征,如人体运动、鸟的飞翔、野兽的奔跑、风吹草动流水激浪等都是平衡的形式,因而平衡的构成具有动态。平衡可以分为“正式的平衡”和“非正式的平衡”。正式的平衡就像把质量相等的东西等距离地放在天平的两端一样,而“非正式的平衡”指把质量不一样的东西放在天平的两端,为了求得平衡,就要通过调整与承轴的远近而保持平衡。青岛结构设计诚信企业产品结构设计需要考虑哪些方面?

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陶瓷材料的熔点高,硬度高,热硬性温度可达100℃,抗拉强度低。其**突出的缺点是脆性大,几乎没有塑性虽然在静态负荷下,陶瓷材料的抗压强度很高,但外力的稍微冲击便会使其发生脆裂。陶瓷产品的抗冲击强度远远低于抗压强度,致使其应用,尤其作为结构材料使用时有所局限。故陶瓷产品需要合理运用,尽量减少其脆性的影响图1-10),或者加入其他物质,使得陶瓷材料更有韧性和强度。

陶瓷的化学稳定性主要取决于坯料的结构和化学组成。一般情况下,陶瓷材料是良好的耐酸材料,对无机酸和有机酸都有比较好的抗侵蚀能力但对于碱性物质的抵抗性较弱。因而在使用陶瓷做成的产品时要注意使用的环境是否会对其造成侵蚀,以保护产品,防止其被侵蚀。

工业上常把金属材料分为黑色金属和有色金属。黑色金属材料包括铁、铬及它们的合金,主要指钢铁,有色金属材料是指除铁以外的其他金属及合金,通常按其元素命名。

1.黑色金属

黑色金属材料包括生铁、碳钢合金铜、铸铁等,简称钢铁材钢铁材料根据含碳量的多少,可分为3大类,即纯铁(含碳量<0.02%)、钢(0.02%≤含碳量<2.1%)铸铁(211%≤含碳量4.00%)。

1)生铁塑性好,但强度较低,所以在工业上很少应用,主要用于制造磁铁和磁极的铁心。

2)碳钢。钢的种类很多,按化学成分分类,可以把钢分为碳素钢与合金大类;按含碳量的多少,可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢,随着含碳量的增加,强度、硬度提高,塑性、韧性和可焊性下降高碳钢常用于刀的制造。

3)合金钢。钢里除铁、碳外,加入其他的元素,叫合金钢。根据添加元素的不同,采取适当的加工工艺,可获得**度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。在制造业中,常用的特殊性能钢有不锈钢、耐热钢和耐磨钢。不锈钢在厨具设计中得到广泛应用。

4)铸铁是由铁、碳和硅组成的合金的总称。按碳在铸铁中存在的状态及形式的不同,可将铸铁分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。 结构设计究竟是什么?

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结构设计中常用材料——塑料,塑料作为一种有多种特性的实用材料,具有良好的综合特性。设计人员需要深入了解各类塑料的性能,才能合理地运用,设计出完美的塑料制品。塑料的性能,包括物理性能、化学性能、机械性能、光学性能等。塑料的基本物理性能有密度吸水率及透气率等。1.密度。塑料的密度只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右,质量轻。2.吸水率。在通的温度范围内,塑料的吸水率由其中空隙的数量和大小、颗粒相互排列的方式主链中有无极性基团及该塑料耐水性等因素而定。通常吸水率越小,塑料质量越好。3.透气率。透气率表示塑料膜或塑料板被气体穿透的难易程度。结构设计师应具有各方位和多目标的间想象力,并具有和跨领域的协调整合能力。青岛结构设计诚信企业

常见产品的结构设计有哪些?青岛结构设计诚信企业

塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成**终塑料制晶的过程。塑料的成型方法主要包括注塑、吹塑、吸塑、挤塑、压塑、发泡成型、压延成型等。

挤塑又称挤出成型,是使用挤塑机将加热的树脂连续通过模具,挤出所需形状的制晶的方法,物料进入料斗后被熔融,利用螺杆的转动,将熔融的物料挤出,利用端部的塑模使之形成一定的形状,到冷却固化后,得到各种断面形状的制品。

压塑也叫模压法,主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。压塑成型是将塑料原料和其他添加剂混合料置于金属模具中加热加压,塑料在热和压力的作用下熔融、流动,充满模腔,发生化学反应的同时,固化成具有一定形状的制品,这是热固性塑料成型的主要方法,压塑成型制品尺寸精确,外观光洁,工艺过程简单,无铸口和流痕少抛光成本。

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苏州赫格智能科技有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现高品质管理的追求。赫格创新作为智能产品的设计、开发及技术转让;新技术、新材料的开发、转让与应用;新产品设计、开发的管理及咨询;知识产权的代理与转让;自动化设备、仪器仪表、节能灯具的组装、生产、销售;电子元器件、电子产品配件、摩托车、电动助力车及助力轮椅、光伏产品、环保厨房用品、宠物用品、家用电器、玩具、工艺礼品的销售;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)的企业之一,为客户提供良好的机器人工业设计,医疗设备工业设计,仪器仪表工业设计,工业设备工业设计。赫格创新不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。赫格创新始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。

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 苏州赫格智能科技有限公司(以下简称苏州赫格)成立于2010年。经过多年的行业探索与积淀,苏州赫格形成了机器人及智能产品、**工业装备、医疗设备及仪器仪表等四大业务方向。尤其在机器人设计开发领域,苏州赫格在行业内有很高的**度,与多家机器人行业头部公司都保持着长期战略合作关系。   苏州赫格自成立之初,便秉持着设计必须为产业化服务的理念,特别强调设计的实现性和落地性,并提出了设计还原度的概念,在内外部的设计方案评审过程中,将设计还原度作为一个重要的指标来衡量设计结果。经过多年的发展,苏州赫格构建了项目管理、外观设计、结构设计、电子开发及集成组装生产管理部门,真正形成了完整的从设计开发到产品落地的服务体系。2018年,苏州赫格更是设立了自己的集成组装车间,拥有100多平米的小批量集成组装车间,为客户提供样机及小批量集成组装及测试服务。苏州赫格将自身业务定位在To B端的有一定复杂度的集成类产...

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