KASTO推出了UNITOWER cnc塔式存储系统,从而开辟了新的业务领域。该系统是专为自动输入CNC机床和缓冲液而设计的。用户将受益于更大的生产灵活性,更好的人体工程学设计和最长的机器运行时间中国机械网okmao.com。
通过引入UNITOWER cnc塔式存储系统,KASTO进入了新市场并开辟了新的业务领域:CNC机床的自动进给。该系统通过向CNC加工中心和铣床连续供应员工在单独的工作站上准备的装载托盘,大大提高了生产率。机器运行期间会装载存储塔。没有昂贵的停机时间,整个系统(包括资本密集型机器)可以长时间无人值守,例如晚上。
用户可以将多台机器连接到一个塔式存储系统,而不论制造商是哪家。UNITOWER CNC可以通过分流装置和滚轮导轨完全自动连接到几个设置站和传输站。储存和取回机器(SRM)将工件转移到穿梭车上,然后将其自动带到控制器分配的位置。部分和完全处理的零件以相同的方式返回到中间或最终存储。
新系统基于KASTO高度成功的UNITOWER塔式存储系统。系统高度高达20米,它以最小的占地面积提供了最大的存储空间。UNITOWER CNC可以容纳最大3,000 x 1,500毫米的托盘,并且可以将装载高度设置为最大1,700毫米,以最佳利用可用空间。
卡斯托UNITOWER KASTOlogic这是可能的,因为UNITOWER CNC使用实用且经济的零点夹紧系统代替了机床工作台。这样,用户可以在高度方面获得灵活性,并且可以从特别有吸引力的性价比中受益。每个储藏室的最大有效负载为三吨,即使是很重的工件也可以无故障地进行储藏。托盘由带有横梁的存储和取回机器处理。例如,与Paternoster系统相比,它具有以下优点:不必移动整个纸料,而仅需移动相关的纸盒即可。结合高效的驱动器,可确保快速访问时间并节省能源。
智能控制系统和易用性
UNITOWER CNC由KASTOlogic(KASTO的仓库管理和生产控制软件)管理。该软件为机器提供每个订单所需的工件,检查是否有必要的NC程序和工具,监视生产过程,计算完成日期,并确定最佳的订单处理顺序。通过远程维护可以快速轻松地排除故障,从而确保整个系统的可靠运行。
在人体工程学方面,UNITOWER CNC也得分很高。这样可以将可能重达几吨的工件的人工处理减至最少。这样可以保护员工的健康,并使他们有时间执行其他任务。存储系统的模块化设计使其几乎可以不受限制地进行扩展-对于不断发展的公司而言,这是一个很大的优势。在开发UNITOWER CNC时,KASTO可以借鉴自己的制造经验。结果是为所有行业的制造商提供了实用,可持续的自动化解决方案。
关于卡斯塔
位于德国阿彻恩的KASTO Maschinenbau GmbH&Co. KG专业从事棒材的锯切和存储技术。该公司是制造和销售金属切削锯以及棒材和钣金件的半自动和自动存储系统的全球领导者。它还是金属条,钣金和预切割零件以及相应软件的自动处理系统的领先制造商。KASTO是欧洲最古老的家族企业之一,于2019年庆祝其成立175周年。在其成功的历史过程中,它已注册了170项专利,向世界各地提供了超过140,000台锯床,并安装了2,200多个自动存储设施。除了在图林根州沙尔考的分支机构外,KASTO在英国,法国,瑞士,新加坡,