全面的3D计量服务提供商和硬件销售公司Exact Metrology最近对模制瓶盖进行了检查,以展示其威斯康星州布鲁克菲尔德办事处进行多部分检查的功能和能力。
计算机断层扫描(CT)扫描是一种X射线方法,可通过将物体放置在X射线管和X射线检测器之间的旋转台上,旋转物体360度并以特定间隔捕获图像来产生3D结果。此外,CT扫描仪可以轻松地同时扫描多个零件中国机械网okmao.com。为了渲染对象或零件的3D X射线模型,需要重建一系列图像。CT可视化软件可以沿任何方向进行切片,以生成内部结构分析和即时CAD比较所需的最佳视图和图像。该软件可以分割多个扫描的零件,为每个组件创建单独的文件。这些可以独立分析,并且可以评估所有统计信息。
Exact使用的GOM CT扫描仪可根据体积检查复杂零件。它产生了整个组件可见的最精细的细节,从而简化了生产过程中的初始采样,工具校正和检查任务。它可以在单个扫描过程中捕获包括“内部工作原理”在内的复杂组件,从而使用户获得测试样品的完整图像,以进行形状和位置分析或名义/实际比较。
该扫描仪具有225 kV X射线源和高对比度3k X射线检测器,该检测器生成非常精细的像素网格(3008 x 2512像素),为高精度检测被测组件奠定了基础。带有集成定心工作台的5轴运动学功能,使用户更容易将组件最佳地放置在测量空间中,从而始终以最佳分辨率进行测量。其他功能包括用于计量应用的温度平衡,I / O端口和摄影测量校准。在测量体积(直径:240毫米,高度:400毫米)内,可以一次扫描同时测量多个物体,从而进一步减少了处理时间。借助久经考验的GOM技术,CT确保了高精度和可重复的测量结果。与所有GOM计量系统一样,设备的控制,数据采集和评估都集成在一个软件包中。这意味着不需要其他软件。从记录原始数据到创建测量报告的链条大大简化了。
使用扫描仪和软件,在这些注模盖上生成了30个单独的检查报告。统计结果比较了所有测量结果。精确计量应用工程师Sean Plastine和部门经理Greg Groth参与了此过程。他们认为这对公司意义重大,因为它减少了为客户获得结果所需的时间,从而消除了使用传统方法(如CMM,激光或结构光)分别测量30个零件的需求。