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工程机械涂装整体解决方案,通过阐述工程机械涂装的特点和存在的问题
2020年03月16日    阅读量:1083    新闻来源:中国机械网 okmao.com  |  投稿

0 前言

工程机械是一种户外工作机械,其工作在户外和不同的温度等恶劣环境下,工程机械的外观得到前所未有的重视,因为其外观质量反应了产品的防护、装饰和标识功能,也是其价值的重要原因。


涂装生产属于机械制造非核心技术生产环节,却是必须而且重要的生产环节,涂装效果的好坏直接影响产品的使用寿命和外观,是产品质量的重要体现。


1 工程机械涂装的特点

工程机械是机械行业中的一个分支,在产品结构、功能、工况等方面与其他机械产品有明显的不同中国机械网okmao.com。工程机械涂装产品的特点可以简单地概括为:“大”、“杂”、“少”、“贱”,分别代表的是:零部件和整机的尺寸、质量相对比较大;机型零部件品种、型号、规格比较多;同型产品批量比较少;涂装在整机生产中所占成本比例低,约占0.5%~1.0%。

基于上述原因,工程机械涂装生产往往具有以下一些特点。

1.1 工艺多样性

涂装是机械、材料与化工等学科交叉形成的制造工艺。涂装工艺流程比较长,各环节工作原理独立而又紧密关联。涂装工艺具有多选择性,一般大件、重件选择机械清理(厚件抛丸、薄件喷砂)预处理工艺,小型件、轻薄件选择酸洗磷化、电泳、喷粉等工艺;厚涂用无气喷涂,薄涂用空气喷涂等[3]。工艺动作多、变化多,特别是整机涂装,包含大量而具体的辅助工序(如:屏蔽、贴标、挪车、清理等),经验性强,很难规范。

1.2 地域限制性

涂装属于来件(料)加工,涂装场所与坯件生产和组装的场所不宜太远,否则生产节奏不连贯,增加运输成本,同时,除标准件和规整的轻薄零件外,不宜在厂区外配套协作。

1.3 自动化进程相对不高

工程机械产品不便于实现大规模全自动涂装,因为全自动生产线占地面积大、投资大、维护难、应对产品变化不灵活、能耗高。

1.4 安环劳保难度大

因自动化、密闭化程度不高,工程机械涂装基本属于劳动密集型、环境污染型行业。安全管理、环境治理、劳动保护措施等实施难度大。

1.5 生产组织比较困难

相对于其他产品涂装,工程机械涂装生产常见问题有:缺乏专业人员,培训不到位;设备相对落后,设备效率低,维护成本高;涂料、辅料品位不高且有下降趋势;产品设计不合理;工艺和作业制度不合理;现场环境差,对涂装质量的影响大,对周边的影响也大。

综上所述,工程机械涂装工艺质量问题突出、生产效率低下、劳动安全环保压力大,与其他工序交叉影响频繁。据统计,国内工程机械的涂装制造成本普遍低于制造总成本的1%,而市场反馈的相关问题却高达50%。


2 工程机械涂装整体解决方案的优势

2.1 工程背景

一些企业没有专业的涂装管理,缺乏对产品准确涂层的认识,在设备订制、工艺设计、涂料选择、人员培训等方面随意性很强,以致生产过程和涂层质量问题很多。其中,常见涂层质量问题如表1所示。

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常见涂层质量问题


2.2 涂装整体解决方案的含义

涂装整体解决方案是由涂料制造商根据客户产品的客观需要,提供涂料售前、售中、售后全过程的整体服务。具体是以涂料开发制造为主导,以技术和管理为后盾,以产品和服务为线索,积极与客户商讨涂装生产线设计、产品的定位、底材的适应性及具体的配套方案,做好涂料售前服务工作;


在涂料应用过程中,委派销售技术助理进行长期跟踪服务,将涂装现场的专业性问题进行分析处理或反馈回公司寻求技术支持,做好售中服务;涂装产品在使用过程中反馈的问题,企业建立专门售后服务渠道协助客户进行分析和处理,做好售后服务。


为了体现涂料与涂装过程“整体化”服务的理念,为客户提供相对比较专业的知识和技能培训,协助客户提高涂装生产水平,在客户无法有效组织上述方案的情况下,还可以介入涂装外包,并由此产生涂料与涂装紧密结合的服务性外包队伍。整体方案不是简单地从涂装某个技术层面解决问题,而是从运营模式上解决问题。


2.3 工程机械涂装整体解决方案的优势分析

工程机械涂装是非核心技术生产环节、成本比例低、专业性强。整体解决方案是解决工程机械涂装质量问题的一种新型管理模式。主机厂接纳有实力涂料企业参与到产品设计、生产及使用全过程,有利于工艺的科学设计,人才的专业培养,以及涂装过程的优质高效生产。


对于工程机械涂装,特别是主机厂涂装工艺部门和生产部门,无法有效组织专业化涂装时,选择涂装整体外包模式不失为一种很好的选择,是整体解决方案的典型模式。作为涂料制造商发展涂装整体外包,相对于传统涂料与涂装的“分家”关系,在技术经济和企业管理层面具有明显的优势。


2.3.1 整体外包的优势

(1)有利于形成更专业的人才队伍。涂料制造与各涂装项目的“连横”以及涂装项目组之间的“合纵”关系,减少了“缝隙”,有利于实现专业队伍的整体协同作用。人才培训更加可行,人员的涂料、涂装知识更加全面,经验共享和水平提高将更迅速。

(2)基于上述专门性的专业队伍的建设,有利于提高涂装质量和效率。

(3)整体外包有利于资源的合理调配,从而降低社会成本。整体调配,人员储备和集散能力提高,可以改善“淡季”养人太多、工资太低而“旺季”人不够、新手多的被动局面。

(4)机构得以精简(见表2)。

传统方案与整体方案的机构区别

(5)生产机构的关系变化(见表3)。

传统方案与整体方案的生产机构关系

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整体外包消除了具有技术交叉性的涂料生产与涂装生产之间沟通上的误会和不便,对于主机厂来讲,涂装质量具有明确的法律责任关系,间接降低了管理成本。

(6)整体团队有利于社会保障。大团队的形成,专门的安全、劳保制度与措施更容易实施和监管。结合专业的培训活动,人员对于安全、环保方面的认识也更科学有度。


2.3.2 整体外包的可行性

整体外包的涂装环节一般不涉及主机厂的核心技术;不需要增加经费和人员,反而是降低了流动资金和管理成本;原有人员可通过协议收编,不产生社会矛盾;仍在原厂区生产,不会脱离主厂的有效监控;除法律约束外,选择专门企业,比选择单个涂装施工队更有保障。


信和新材料股份有限公司近年来的实践,从践行者的角度证明了整体方案的可行性,曾经先后建立了20余个项目组,一直为多家知名企业服务,在行业内起到引领作用。


3 展望

3.1 涂装整体解决方案是行业发展的需要

机械产品的发展,需要广泛的社会分工与合作,涂装整体解决方案符合专业化、规模化、信息化的发展趋势。特别是在当前市场危机条件下,引入涂料制造商的整体服务,是工程机械主机厂不错的选择。


3.2 涂装整体解决方案的深入发展

涂装整体解决方案目前仍未普遍应用,服务的“整体性”也还需要向更高一步发展,即实现机械产品寿命全过程的涂装,要将涂装防护理念和经验与机械产品的结构设计、涂装前后工艺设计、涂装设备设计及产品使用维护全过程相结合。这样才能真正避免不利因素,体现整体性工艺的优势。本文提倡的原则是:满足工况需求;节约生产成本;对环境友好。


赵帅1,耿燕飞1,王坤发2,兰伟1,2(1.重庆科技学院,重庆 401331;2.信和新材料股份有限公司,福建泉州 362011)

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