ServiceMold + Aerospace于1987年在安大略省温莎市成立,如今由总统马丁·舒尔曼(Martin Schuurman)运营,不是您典型的模具店。虽然核心竞争力仍然是汽车行业的注塑,压缩,低压,吹塑,玻璃封装和成型模具的设计,工程和制造,但该公司已成为按合同制造,按规格制造的零件供应商。该行业以及北美和欧洲的航空航天和医疗客户中国机械网okmao.com。
早些年,汽车和消费品模具的生产稳定增长。始终致力于使用最新技术进行CAD和CAM编程以及最先进的3轴机床,ServiceMold在高质量工作,解决问题和按时交付方面树立了声誉,并迅速成为可靠的解决方案他们的客户群的合作伙伴。
然后,我们的行业发生了变化。
正如Schuurman解释的那样:“在2006年,我们购买了第一台5轴机床,即Zimmermann,其工作台为2 x 3米(78英寸x 118英寸)。此次收购使我们具备了探索进入航空航天市场的能力。在多次致电和报价后,我们从一级主要订单中获得了一笔小订单。”舒尔曼自豪地说,销售额开始增长,几年增长了25%以上。到2013年,地板上又增加了四台Zimmermann机器,现有设施几乎满负荷运转。
该公司收购了位于温莎现有设施附近的物业,并于2016年建造了一座新建筑,使公司的产能达到64,000平方英尺。他们购买了三台Zimmermann FZ33铣床,其中两台x轴为394英寸,最大的一台为630英寸x轴,138英寸y轴和78英寸z轴,为车间提供了更大的工件加工能力并在航空航天结构市场中开拓更多机会。在一个完美的风暴场景中,航空工业中复合材料的出现使Service Mold可以更大程度地追求巨大的叠层芯棒市场。
Schuurman始终出于战略考虑,早日做出了持续不断的承诺,即寻求并保持对ISO,AS9100 rev D,CGP和ITAR设施的全面认证或注册,所有这些如今都已生效。“我们很快意识到继续证明自己在各个行业中的价值将需要什么,我们以极大的决心追逐了那些证书。”
同样,该公司引入了更多的加工功能以及焊接功能,今天正在探索内部热处理的好处,以最大程度地提高其垂直集成度。Schuurman指出,这种资本投资伴随着风险,因为要找到称职的人才这是双重挑战,同时还需要产生足够的工作量来填补可用的加工时间,仅今天的七台Zimmermann机器,每年就需要约15,000小时。
由于该公司目前全天候运行,因此投资似乎正在得到回报。
Schuurman解释说,永远不要为自己的桂冠而休息,“我们是为客户量身定制的印刷公司。按照定义,这意味着我们一直在寻求更多业务,除了为客户生产更复杂,更大的模具和固定装置外,我们还大幅扩展了组件生产工作。”
多年来,他还为自己开发的卫星业务感到自豪。富有艺术气息的马丁·舒尔曼(Martin Schuurman)设计了定制的通风孔设计,并制造出大量生产的模具。最初是一种装饰自己和家人的住宅的爱好,如今对他而言已发展成一个蒸蒸日上的生意。它作为SMI通风产品运行,主要通过几个主要分销客户进行在线销售。
ServiceMold利用Zimmermann和其他加工中心,用铝,钢,因瓦合金和不锈钢的各种合金生产模具和组件。孪生工厂设有镗床,镗床,枪钻,CNC铣床,3轴高速铣床以及该公司加工火力的核心设备,包括7座Zimmermann和2座Parpas Diamond 5轴高速加工中心。
Zimmermann产品阵容中的高端产品是带有公司独特的门式铣头的机床,以及FZ33 Compact,它可以加工大型铝和复合结构而无需移动它们,因为工件位于固定的工作台上,而刚性门式在x方向上移动。机器上的活动桥包括一个刚性门,横滑和Z滑以及铣头。
ServiceMold地面上的其他Zimmermann机床包括三台FZ37 5轴龙门铣床和三台FZ30开式台式5轴龙门铣床,非常适合Service Mold经常进行的一次性和短期工作。
此外,这里还有一个内部负载为30,000磅的三坐标测量机和离子激光跟踪仪,用于在这里的车间地板上进行大型工件扫描。所有数据都可以捕获到点云中,并根据CAD文件立即进行分析,以获取准确性和压力点。
ServiceMold的另一个新兴市场是整形外科行业,航空航天领域的Zimmermann机床的高精度启发了该公司涉足医疗器械加工领域。“我们目前正在与整形外科医生合作,生产用于肱骨和股骨部分的连接板,这是几年前我们从未考虑过的。现在,由于我们的生产工作具有编程速度和高度的灵活性,这不仅成为可能,而且实现了盈利。”他沉思。
尽管如此,仍占航空业市场70%以上份额的公司仍是航空航天市场,其中包括马丁·舒尔曼(Martin Schuurman)最喜欢的项目,他非常兴奋地描述了这一项目。“我们参与了为国际空间站服务的零件的制造。”与该市场上大多数工件一样,该工件的生产涉及到非常高的材料去除率,Schuurman指出Zimmermann机器的刚性和高精密移动铣头使工作更容易完成和重复。
齐默尔曼(Zimmermann)北美区总裁Cornelius Kiesel的总部位于底特律大区(密歇根州威克瑟姆(Wixom)的温莎对面),他说:“自2006年首次销售以来,我们与ServiceMold建立了牢固,真诚的工作关系今天,ServiceMold已成为我们全球最大的客户之一。Zimmermann还有其他客户,例如Martin Schuurman,我们的机器非常适合他的要求,此外,他们还提供了一些额外的优势,这些优势多年来帮助ServiceMold进入了其他市场和其他类型的工作。当您可以与客户合作并共同成长时,几乎没有比这更令人满意的业务了。
这是一个非常牢固的关系,我们对结果感到非常满意。马丁一直为我们的团队带来新的挑战,我们会做出回应。我们公司及其各自人才之间的协同作用使非常特殊的事情发生了,这令人兴奋,” Kiesel指出。Schuurman补充说:“多年来,我们与Zimmermann的合作关系带来了许多期望,Cornelius及其团队为我们实现了目标。”
为了进一步证明Zimmermann机床在ServiceMold上的价值,Kiesel指出,他的客户最近重建了所购买的原始机床,对新的铣头设计进行了改造,以及其他机械和控制器升级。舒尔曼特别指出,直线电机的运动和机器上的高速主轴是在铝的精密加工中具有很高的金属去除率的主要优势。
在这家商店中生产的各种零件中,除了每天制造的大量模具外,还有冰箱托盘,洗衣机盖以及用于飞机发动机的22英寸机筒进气口,通常从23英寸直径的铝块开始15-16英寸高,去除了材料,将碎片减少到不到5磅。
正如Schuurman所指出的,Zimmermann机器的完全可编程功能是其公司灵活性的关键。
“多年来,我们一直在努力为我们的店铺开辟一些独特的利基市场,我们在各个行业中都享有很高的声誉。这给了我们极大的自豪感,实际上,这使我们在某些垂直市场上具有更大的稳定性和免受经济波动的影响。”
ServiceMold运行各种CAD程序,包括Catia和NX CAD,并在内部进行后处理,以在此处的每台Zimmermann机器上运行Heidenhain CNC。每周对机器进行现场认证,并完成体积补偿计算。
服务模具已通过AS9100 D版和ISO 9001:2008认证,已注册受控物品程序且符合ITAR。